高壓熱油泵機械密封泄漏的主要原因進行計算分析，指出摩擦副端面溫度過高是導致機械密封失效的主要原因，通過采取疏通機械密封冷卻水通道及改造柴油沖洗冷卻系統(tǒng)等措施，消除密封泄漏問題。
   1、機械密封都是采用彈簧靜止式，以適應高速運轉的要求，從結構上布置成兩級串聯(lián)式，以適應高壓的要求，在冷卻方式上均采用強制冷卻，以適應高溫的要求。產(chǎn)品側機械密封靠外部冷卻水在水夾套中強制循環(huán)來帶走熱量，大氣側的機械密封是由外加柴油急冷液循環(huán)來冷卻的，冷卻柴油在泵效螺旋的離心力作用下強制循環(huán)通過柴油水冷器。
   2、機械密封靜環(huán)為石墨環(huán)，動環(huán)為WQ硬質合金，它們具有耐熱、耐腐蝕性能，化學穩(wěn)定性高，耐熱沖擊性好、線膨脹系數(shù)小等一系列的優(yōu)點，但石墨有硬度低、硬質合金有脆性大的缺點，現(xiàn)場檢修發(fā)現(xiàn)，硬質合金動環(huán)多次出現(xiàn)裂紋，而橡膠圈卻沒有碳化，說明該硬質合金動環(huán)經(jīng)國產(chǎn)化后導熱性能較差，產(chǎn)生熱裂。因此，為保證密封效果，應首先要從備件上提高質量，同時，動靜環(huán)密封面平面度要控制在0.03mm內，且不允許有崩邊、劃傷等現(xiàn)象。
   所以操作安裝過程要改善和提高其設備在運行的安全性可靠性和穩(wěn)定性。